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耐磨地坪在施工過程中出現(xiàn)開裂問題解析?

時(shí)間:2022/12/8 17:26:54 來源:本站 作者:管理員


耐磨地坪在使用過程中,受各種因素的影響,可能出現(xiàn)表面開裂的現(xiàn)象,影響地坪的整體性和強(qiáng)度。因此,針對耐磨地坪的開裂問題,需要進(jìn)行細(xì)致的分析,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。


1.施工工藝

要對耐磨地坪的開裂問題進(jìn)行研究,首先明確其施工工藝,從流程方面對可能造成開裂的原因進(jìn)行分析。耐磨地坪的施工工藝如下:


①在混凝土進(jìn)入初凝階段時(shí),在其表面均勻鋪撒骨料,在保證總量的情況下,分兩次進(jìn)行撒料,切實(shí)保證耐磨面層的厚度符合設(shè)計(jì)要求;


②一次鋪撒骨料總量的70%左右,使用磨光圓盤對骨料進(jìn)行壓實(shí)搓毛;


③二次鋪撒骨料總量的30%左右,使用抹光圓盤進(jìn)行壓實(shí)搓毛;


④在混凝土完成初凝后,使用壓光機(jī),對表面進(jìn)行處理,確保其光滑平整;


⑤對耐磨表層的平整度進(jìn)行細(xì)致檢查,對低洼區(qū)進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)料,對凸出區(qū)進(jìn)行適當(dāng)削減,切實(shí)保證地坪的平整;


⑥在表層均勻涂布地面養(yǎng)護(hù)劑。


2.開裂產(chǎn)生原因


耐磨地坪開裂的原因,主要包括幾個(gè)方面:


①混凝土結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度不足,在壓力作用下出現(xiàn)坍落度過大的情況,從而帶動(dòng)耐磨表層開裂;


②在對地坪進(jìn)行分格時(shí),間距過大,或者根本沒有進(jìn)行分格;


③混凝土的配置比影響了混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度;


④在對混凝土進(jìn)行振搗的過程中,缺乏管理,導(dǎo)致振搗不密實(shí);


⑤沒有按照設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),對耐磨表層進(jìn)行充分地搓毛和抹光;


⑥沒有及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。


3.預(yù)防措施


針對以上導(dǎo)致耐磨地坪產(chǎn)生開裂問題的原因,可以采取相應(yīng)的針對性措施,切實(shí)做好預(yù)防工作,從而有效避免開裂問題的發(fā)生。


①對于一般的商品混凝土而言,需要將坍落度控制在110-130mm以內(nèi),按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和混凝土的配置要求,對水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制;


②在對地坪進(jìn)行分格時(shí),要結(jié)合實(shí)際需求,對分格面積進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,但是需要注意,分格的大面積不能超過40m2;


③在配置混凝土的過程中,不僅需要對配合比進(jìn)行控制,還需要選擇級配良好的砂石等,確保材料的質(zhì)量;


④混凝土澆筑過程中,在條件允許的情況下,要選擇較重的鋼輥以及插入式振動(dòng)棒,對混凝土進(jìn)行反復(fù)多次的振搗,切實(shí)保證振搗的密實(shí)性;


⑤在初凝后,要使用磨光機(jī)對地面進(jìn)行細(xì)致的搓毛、抹光和找平,切實(shí)保證耐磨表層的施工質(zhì)量。對于機(jī)械設(shè)備無法施工的邊角位置,要采用人工壓實(shí)和抹光;


⑥在耐磨地坪施工結(jié)束后,靜置12h,然后立即涂抹相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。


4.治理措施


針對已經(jīng)發(fā)生的開裂問題,可以采取以下措施進(jìn)行治理:


(1)對應(yīng)力進(jìn)行釋放


如果對開裂原因進(jìn)行分析后,是由于沉降不均勻的問題導(dǎo)致應(yīng)力無法及時(shí)釋放而造成的開裂,需要將混凝土中的應(yīng)用進(jìn)行完全釋放,之后才能進(jìn)行裂縫的處理,以免出現(xiàn)反復(fù)開裂的現(xiàn)象。應(yīng)力的釋放可以采用重新切割地坪的方式進(jìn)行,由未開裂地坪逐步向著高密度開裂部位進(jìn)行,以防止混凝土的裂縫的生長和擴(kuò)大。


(2)對基層進(jìn)行清理


通過相應(yīng)的工具和手段,對開裂部位的基層進(jìn)行清理,在不損傷底板的情況下,排除開裂部位的灰塵、雜物等,為后續(xù)施工提供便利。


(3)注漿密實(shí)


注漿是對開裂問題進(jìn)行處理的終環(huán)節(jié),也是較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。首先,對注漿位置進(jìn)行確定,結(jié)合裂縫的實(shí)際情況,選擇恰當(dāng)?shù)淖{點(diǎn),使用沖擊錘打出注漿孔,并對粉塵進(jìn)行清理。其次,要使用氣泵將水壓入混凝土開裂部位,對其進(jìn)行濕潤,以提高其與漿液的結(jié)合度;然后,將水與相應(yīng)的膠進(jìn)行混合后,注入裂縫中;利用手動(dòng)攪拌器,對水泥進(jìn)行配置,使用氣泵將經(jīng)過濾網(wǎng)過濾的水泥漿均勻壓入預(yù)先埋設(shè)的PVC管中,直至裂縫中溢滿水泥漿。注漿完成后,要確保24h之內(nèi)地坪沒有重物堆放,也不能上人。之后,使用相應(yīng)的壓光機(jī)對裂縫表面進(jìn)行處理,保持地坪整體的平整和美觀。